Blow процессы литья

Blow литье представляет собой процесс производства, который создает полые пластмассовые детали. Существует три уникальных процесса для создания выдувной формованные части, они включают в себя следующее:

&this Процесс продувки выдувной формования включает в себя производство полых объектов, таких как бутылки, хабавин#103; Биаксиальная молекулярная ориентация. Биаксиальная ориентация обеспечивает расширенные физические свойства, ясность и газобезовизные свойства, которые все важны в таких продуктах, как бутылки для газированных напитков.

-THeher - два различных метода формирования стирки. В одном процессеSTAGE Preforms отлиты от литой под давлением, обусловленные подходящими температуру и взорвали в контейнеры-all в одном непрерывном процессе. Эта техника наиболее эффективна в специализированных приложениях, таких как широкие&mouthed Ban, тогда как#101; Очень высокие скорости производства не являются требованием.

-in Два-STAGE процесса, преформы представляет собой литье под давлением, хранящимся в течение короткого периода времени (обычно от 1 до 4 дней) и взорвалось в контейнеры Машина Repeatblow (RHB). Из-за относительно высокой стоимости формования и оборудования RHB это лучшая техника для производства высоких томов, таких как бутылки газированного напитка.

ininecning Blowing

&within Процесс выдувания впрыска, материал является литьевой инъекцией. Горячий материал, все еще на корпусе, затем индексируется до станции выдувания, тогда как#101; Он взорван в бутылку и разрешено остыть. Бутылка затем проиндексирована на следующую станцию ​​и выбрасывалась. Инъекционный продувочный формование обеспечивает более точные детали в шее и отделке (резьбовую) площадь, чем экструзионные выдувные формования. Мало улучшение физических свойств реализуется в процессе инжекционно-выдувного формования, так как происходит очень мало ориентации.

Extrusion выдув

-The процесс формования экструзией раздувом начинается с консервативной экструзии из пары или трубки, используя умирают, как те, которые используются для изготовления пластиковой трубы. Затем таринование экструдируется между двумя половинами открытого выдувания плесени. Когда парена достигает правильной длины, пресс-форма закрывается, ловит и удерживает конец шеи, открывающуюся и зажимающий нижний конец. Стержень-like Blow Pin вставляется в конец шеи горячего парама, чтобы одновременно образуя резьбовое отверстие и надувать пазушку внутри полости формы. После охлаждения бутылки формы открывается для извлечения бутылки. Избыток пластика отделан от шеи и нижней щепоткиoff.