1. Желерование
phenomenon: из-за ненадлежащего хранения или неправильного использования чернильных добавок и растворителей, чернила теряют текучесть и затвердывают в коллоид.
solution: Храните чернила плотно в прохладной и вентилируемой среде и используйте специальные вспомогательные агенты и растворители. Кроме того, также необходимо проверить, протекают ли другие чернила. Различные чернила должны быть строго подтверждены перед использованием.
2. Нечеткий контур
-
phenomenon: высокая
profile часть печатается, точка ложная, а тон теряется. Качество печатной пластины не высока, контакт между печатной пластиной и чернилами - слишком плотный, вязкость чернил большая, а чернила возвращаются толстые, чернила высыхают слишком быстро, а смешивание плохое.
solution: подложка должна быть четной и плоской, давление печати следует регулировать, водный спирт должен быть достаточно смешанным и равномерно перемешивается при регулировке вязкости чернил, а вентиляционное устройство должно быть отрегулировано Отказ Не ударить на чернильный ролик. И улучшить скорость машины, скраб с водой, содержащей моноэтаноламин или добавьте 0,2% диметилсиликонового масла или увеличить долю сопрягающего агента.
3. Светлые чернила
phenomenon: цвет чернил светлый и не может достигать идеальной концентрации цвета. Основная характеристика заключается в том, что концентрация чернил печатной графики и тексты на картоне легкой, тона тусклым и не ярким. Если вязкость чернил слишком низкая, она в основном вызвана заменой оригинальных чернил.
-
solution: чернила должны быть полностью перемешиваться перед использованием. Если качество чернил оказывается плохой, замените хорошие чернила и проверьте эффект передачи чернил. Если передача плохой, проверьте такие факторы, как ролик, печатная пластина и картон.
4. Чернила вспенивающиеся
--
phenomenon: слишком много пузырьков в воде
based чернила приведет к белым пятнам, песочным отверстиям, водяным маркам и другим явлениям на поверхности печатной продукции. Он в основном из-за плохого ингибитора пены системы чернил, недостаточно циркуляции чернил, слишком много воды, слишком большого количества циркуляции насоса, утечки воздуха трубы и слишком тонкие чернила.
\\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nsolution: правильно добавить пеногаситель (0,2% или смешать внутренние и внешние пластифицированные пеногисты), чтобы уменьшить циркуляцию насоса и дополнить новые чернила так, чтобы он не был чрезмерно разбавлен. Проверьте трубу, чтобы предотвратить утечку воздуха. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n5. Бедная сушилка \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nphenomenon: плохая сушка печатанного вещества, слишком быстрое или слишком медленно. Вязкостью главной воды \\ NBased чернил слишком высока, край краевой трассы расширяется, сушка воды \\ NBased чернил плохая, а поглощение бумаги плохое. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\nsolution: сначала проверьте, уместно ли подходящая сухость чернил. Лучше всего использовать быструю сушильные чернила. Проверьте, слишком высокая вязкость чернил. Если вязкость слишком высокая, далее разбавляют чернила; Проверьте характеристики поглощения картона. Если производительность поглощения слишком плохой, замените картофр доски хорошим поглощением; Проверьте, увеличивается ли Emprint Edge. Если расширение вызвано неправильным давлением печати, отрегулируйте давление на печать или замените ее новым. \\ N \\n \\n \\n \\n