The статье обобщены результаты измерений переплава геометрии зоны, тепловой коэффициент полезного действия и плавления эффективности, характеризующая поверхность процесса переплава применяются для отливок из MAR \\ нмоль-509 кобальтового сплава. Процесс переплава проводили с использованием GTAW (Газ вольфрама дуговой сварки) метода в защитной атмосфере гелия, в электрической силе тока в диапазоне от 100 А до 300 А, а электрическая скорость сканирования дуги по сравнению в диапазоне от 200 мм \\ нмин до 800 мм \\ нмин. Был определен влияние текущей интенсивности и скорости сканирования электрической дуги на геометрические параметры ремесленств, термической эффективности и эффективности плавления, характеризующего процесс переплавления. Ключевые слова: MAR-M509 сплава, поверхность переплава, Переплавка геометрия, тепловой коэффициент полезного действия, эффективность плавления//-

1.. Введение \\ п \\ п \\ п \\ п \\ п \\ п

101; Диапазон применения таких материалов является самым широким [1, 2]. \\ П \\ п \\ п \\ п \\ п \\ пExpansion авиации как средства общественного транспорта и перевозок грузов, является результатом большого числа научных исследований по созданию оптимального химического состава, лучшие производственные практики, а также Методы, позволяющие улучшить сервисные свойства отливок сплава кобальт [3, 4].

   &#

 one из перспективных методов, позволяющих улучшать сервисные свойства отливок, состоит в формировании тонкой Groned структуре их поверхностного слоя. С этой целью можно использовать метод переплавки поверхности литья. Используя для этой цели, такие высокой energy источников тепла, как лазерный луч, электронный пучок, или плазменного потока электрической дуги, позволяет расплавить поверхность отливки, которая с последующим быстрым затвердеванием. В результате, уточнение микроструктуры происходит и улучшение эксплуатационных свойств отливок [5-9]. \\ П \\ п \\ п \\ п \\ п \\ п \\ п улучшение поверхности отливок с использованием концентрированного потока тепла требует знаний от количества тепла перехвачены отливки в процессе нагрева в качестве параметра оказывает решающее влияние на геометрию переплав площади, скорости кристаллизации, а \\ пmicrostructure. Целью исследования было определить влияние

OF технологических параметров, характеризующих поверхность процесса переплава осуществляется с использованием метода GTAW по геометрии remeltings, тепловой эффективности и плавление эффективность при применении к MARM509 отливок кобальтового сплава.   -- 

2. Материал и экспериментальные условия  отливки плиты с размерами 200 мм \"50 мм\" 16 мм были приготовлены для испытаний. Расплавы проводились в вакуумной печи бальзеров. Формы были подготовлены с использованием метода литья инвестиций. Химический состав САХ \\ нмоль509 сплава входит: 0,57% С, 0,001% S, 0,13% Si, 0,04% Mn, 10,31% Ni, 23,10% Cr, 7,10% W, 0,17% Ti, 0,18% Fe, 3,78% Та, Zr, 0,34%, 0,01% в, остальные Ко-

plate отливки из MARM509 сплава были поверхностные remelted от среднего метода GTAW с использованием FALTIG 315 переменного токаDC сварочной машины. Интенсивности электрического тока I

200, 400, 600 и 800 мм \\ нмин. Рейтинг проводился в атмосфере гелия. Использовали вольфрамовый электрод с диаметром Ø Ø3,0 мм, на длине электрической дуги 3,0 мм. Оценка количества тепла перехвачена образец литья проводили с использованием набораUP для калориметрических испытаний [10].

  --

Термический КПД и эффективность плавления \\ п КПД-Thermal процесса GTAW \\ п-η/==was, рассчитанные по формуле:/=- 

порога \\ п

Q \\ п \\ пк это количество тепла, перехватывается нагретый материал определены экспериментально с использованием калориметра (J), \\ п u  electric дуги напряжение (В), \\ п

electric сила тока (S) \\ нт &#electric дуги Время сканирования. Плавления -efficiency \\ пη\\ нм рассчитывали по следующей формуле: - -  wher101; Vn - это объем переплавления (мм3); QH

mm3); Qt the Особая тепло fusion (j

 specific feat (jgk) и плотность сплава

cm3). 

   &#