принцип работы литья машины похож на принцип работы инъекции шприца.Он использует тягу винта (или плунжера), пластика (то есть вязкое течение) литья в закрытую полость, затвердевание формования после получения продукта технологического процесса. литьевое формование является циклическим процессом, каждый цикл включает в себя: дозировку впитывания - пластификация расплава - впрыск давления - наполнение охлаждения - извлечение модели. после извлечения пластика плесень снова слиток, следующий цикл.

работа литья машина: проект работы литья машина включает управление клавиатуры, электрических систем управления, гидравлическая система управления. выбор и выбор процесса инъекции, действия подачи, давление впрыска, скорость инъекции, тип распылителя, контроль температуры в каждом сегменте патрона, давление впрыска и регулирование противодавления.

формовка общей винтовой пресс для литья технологии: Сначала добавить гранулированный или порошкообразный пластиковый бочка, и с вращением винта и нагревом наружной стенки цилиндра пластик в расплавленном состоянии, а затем машина двигается вперед, с помощью пресс - литника зажим и впрыскивание сопла, а затем в инъекции цилиндра давления масла, чтобы винт двигаться вперед,Таким образом, при высоком давлении и высокой скорости впрыск в закрытый штамп с низкой температурой плавления, после некоторого времени и сохранения давления (известного также как давление), охлаждение, чтобы отвернуться, может открыть пресс - форму для извлечения продукта (цель обеспечения давления заключается в предотвращении обратного потока расплава вещества в полости,дополнительные материалы в пустоте, а также обеспечить, чтобы продукция имела определённые плотности и допуски размеров. основным требованием литья является пластикация, литье и формование. пластикация является предпосылкой для реализации и обеспечения качества формовочной продукции, для удовлетворения требований формования, необходимо обеспечить, чтобы процесс литья был достаточно давления и скорости. В то же время, поскольку давление впрыска является высоким, внутриполостное давление также является соответствующим высоким (среднее давление в полости, как правило, составляет от 20 до 45 МПа), в связи с чем необходимо обеспечить достаточную слаженность. Таким образом, инжекторные и модульные устройства являются ключевыми компонентами литья машины.

оценка пластмассовых изделий имеет три основных аспекта.прежде всего качество внешнего вида, включая цельность, цвет, блеск и так далее. Во - вторых, точность размеров и относительного положения; В - третьих, это соответствующие физические, химические, электротехнические и так далее. Эти требования к качеству также варьируются в зависимости от использования продукции, а также от размера продукции. дефект продукции в основном заключается в проектировании, точности изготовления и степени износа пресс - формы. но на самом деле, технические работники пластмассовых перерабатывающих заводов часто сталкиваются с трудностями при использовании технологических средств для устранения дефектов и неэффективности плесени.

технологическое регулирование в процессе производства является необходимым средством повышения качества и производительности продукции. Поскольку цикл литья является коротким, если плохо владеет технологическими условиями, расточительство будет бесконечным. При корректировке процесса желательно изменить только одно условие и несколько раз наблюдать.Если сложить давление, температуру и время, то это может привести к путанице и недопониманию, а причины проблемы не ясны. меры и средства, используемые в процессе адаптации, разнообразны. например, существует более десяти возможных способов решения проблемы неудовлетворительного описания продукции.подлинное решение проблемы может быть найдено только в том случае, если будет найдено одно или два главных решения. Кроме того, в диссертации нужно обратить внимание на диалектическую связь. например, продукт имеет вогнутую поверхность, иногда повышается температура материала, иногда снижается температура; иногда требуется увеличение, а иногда и сокращение. признание возможности обратного решения проблемы.