hhow, чтобы убедиться, что размер стажных инструментов CNC при обработке алюминиевых материалов?

i. Непреодолимые факторы:

1. Стабильность самой машины. Если это не новый станок или большое количество машинных инструментов было обработано без отладки, возникнут ошибки размерности, вызванные самим стажного инструмента. Существует несколько факторов, которые вызывают ошибку самого станка:

mechanical Asciles:

a. Размасть между сервоприводом и свинцовым винтом.

b. Шариковой подшипник или износ гайки.

c. Недостаточная смазывание между свинцовым винтом и гайкой.

eletrical aspects:

a. Сервомотор ошибочен.

b. Внутри правителя решетки есть грязь. Усиление сервопривода ошибочно. , таким образом, он опущен. Заготовка охлаждающая деформация после обработки. This is basically unavoidable, pay attention to the use of coolant during processing, and pay attention to the deformation of the cooled workpiece when making inplace measurements.

2. Факторы, которые можно избежать:

1. Технология обработки

in факт, большинство фактических ошибок обработки вызваны Благодаря необоснованной технологии обработки, чтобы обеспечить базовую технологию обработки (такую ​​как измельчение обработки с ЧПУfirst после завершения, первой поверхности после отверстия, первой большой поверхности после небольшой поверхности

и других основных деталей обработки) на основе минимизации ошибок обработки, вызванных чипами железа, в алюминиевые детали, поскольку алюминиевые детали очень мягкие, исключаемые железные документы легко вызывают ошибки обработки в Алюминиевые части. Например, чтобы просверлить глубокое отверстие, попробуйте использовать команду G83, чтобы можно было разряжать железные заявки, а не команду G73.

-

2. Резка три элемента: скорость резки VC, скорость подачи F, AP глубины резки и компенсация инструмента

in Простые слова, под предпосылкой обеспечения качества обработки и износа инструментов, отрегулируйте параметры, чтобы дать полную игру для эффективности резки инструмента, чтобы эффективность резки была самой высокой, а стоимость обработки - это самый низкий. В тонах CNC существуют такие элементы, как компенсация износа головки инструмента.3. Численное вычисление в ручном программировании и автоматическом программировании

in Ручное программирование, расчет Ошибки также распространены, но большая часть производства теперь автоматически запрограммирована.

""""

4. Установите нож

the Неточность ножа также является фактором, который является фактором вызывает ошибку размера, попробуйте выбрать хороший наводчик краев, если у машины есть автоматический инструмент, он лучше, если нет теста на поиск краев, это его опыт работы.