processing точное количество цен на центрирующих машинах:

ultra-precision Методы обработки и трудности при обработке аппаратных частей

 в соответствии с методом обработки: он разделен на четыре категории: режущая обработка, абразивная обработка, специальные процессы и составная обработка; В соответствии с механизмом и характеристиками метода обработки: он разделен на три категории: обработка удаления, комбинированная обработка и обработка деформации. В настоящее время традиционные методы обработки, представленные резанием, шлифованием и шлифованием и полировкой, до сих пор доминируют

difficicies: ультра-micro обработка похожа на разрезание прерывистого тела, и напряжение трудно удалить; Жесткость и тепловая деформация системы процессов велики, что оказывает большое влияние на точность обработки; Микроскопическая деформация инструмента и поверхности заготовки является случайной, а точность трудно контролировать. Точное обработка оборудования; Точные инструменты обработки; Материал заготовки; Точные измерения и технология компенсации ошибок; Рабочая среда, условия и т. Д.

an Ultra

precision System для обработки аппаратных деталей, которая включает в себя основание, первую опорную руку, приспособленную на основе, второй опорный рычаг, скользящий на основе, и вал вращения A, а также вал вращения, а также вал вращения - это вал вращения, а также вал вращения - это вал вращения - это вал вращения и вал вращения - это вал вращения и вал вращения. Врастающе предоставлена ​​на первом опоре, инструмент обработки, предоставляемый во втором опорном рычаге, и добываемые относительно опорной руки, устройство обнаружения, расположенное над валом вращения и устройство управления.

-Устройство управления используется для расчета смещения оси поворота на основе результата обнаружения устройства обнаружения и выпустите инструкцию управления для настройки инструмента обработки в соответствии с смещением, чтобы сметить ошибку обработки, вызванную смещением оси вращения. Система обработки Ultra

precision использует устройство обнаружения для обнаружения положения оси вращения, которое может обнаружить отклонение положения оси вращения в режиме реального времени и смещать обработку, вызванную отклонением положения оси вращения путем перемещения обработки инструмент. Ошибка, поэтому точность обработки может быть улучшена.

-