in Современное производство PCB, медное покрытие является критическим шагом в электроодепционной меди. Процесс покрытия медного покрытия включает использование ванны с медной, широко известной как медный бак или медная ячейка. Цель резервуара для медного покрытия состоит в том, чтобы обеспечить контролируемую среду, в которой ионы меди могут быть осаждены на поверхность печатной платы. сосуд из полипропилена или аналогичного материала. Танк заполнен водным раствором сульфата меди и серной кислоты, который служит электролитом для процесса покрытия меди. Танк также содержит аноды из чистой меди, которые подвешены в растворе электролита. Аноды предоставляют источник меди ионов для процесса покрытия. печатной платы. Медные ионы сводятся к металлической меди, которая на поверхность печатной платы. Толщина отложения меди контролируется путем регулировки напряжения и тока, приложенного к резервуару.

 . Раствор электролита должен периодически пополнять свежим сульфатом меди и серной кислотой для поддержания желаемой концентрации ионов меди. Аноды также должны периодически очищать для удаления любого наращивания оксида меди, который может ингибировать производительность покрытия.

in добавление в резервуар для медного покрытия, существуют другие компоненты процесса покрытия меди, которые необходимо тщательно контролировать, включая температуру и Перемещение раствора электролита. Эти факторы могут оказать существенное влияние на качество и согласованность медного месторождения. Проектирование, строительство и техническое обслуживание для обеспечения оптимальной производительности покрытия.