Во-первых: нарисуйте карту формы

    Перед составлением окончательного сборочного чертежа пресс-формы должен быть составлен технологический чертеж, который должен соответствовать требованиям чертежа детали и данных процесса. Размер, гарантированный следующим процессом, должен быть помечен словами " размер процесса " на чертеже. Если после формования никакая другая обработка не выполняется, за исключением ремонта заусенцев, технологический чертеж точно такой же, как чертеж заготовки.

На диаграмме процесса лучше всего указать номер детали, название, материал, усадку материала, коэффициент вытяжки и т. Д. Обычно технологический чертеж находится на сборочном чертеже пресс-формы.

    Нарисуйте окончательный сборочный чертеж как можно больше, используя соотношение 1: 1. Полость рисуется первой, а основной вид и другие виды рисуются одновременно.

    Сборочный чертеж матрицы должен включать следующее:

    Форма, формирующая часть конструкции

    Структура системы розлива и выхлопной системы.

    Отделение поверхности и метод разделения

    Форма структуры и все соединительные детали, позиционирование и направляющие детали.

    Отметьте размер высоты полости (не требуется, как требуется) и общий размер формы.

    Вспомогательные инструменты (инструменты для удаления деталей и форм, инструменты для калибровки и т. Д.).

    Скомпилируйте все номера деталей в последовательности и заполните подробный список.

    Отметьте технические требования и инструкции по применению.

    Технические требования к сборочному чертежу пресс-формы:

    Для требований к производительности определенных систем пресс-формы. Например, требования к сборке системы выброса и тянущей структуры сердечника ползуна.

    Требования к процессу сборки пресс-формы. Например, после того, как литейная форма собрана, зазор для склеивания поверхности склеивания разделяющей поверхности не должен быть больше, чем требования параллельности 0,05 мм выше и ниже литейной формы, а размер определяется сборкой и требованиями для этого размера. указаны.

Использование пресс-формы, сборка и метод разборки.

    Антиокислительная обработка, номер пресс-формы, надпись, маркировка, сальник, хранение и другие требования.

    Соответствующие требования к пробным испытаниям и проверкам.

    Порядок разборки и вытягивания чертежа детали из сборочного чертежа пресс-формы должен быть следующим: сначала внутри, а затем снаружи, сначала сложными, а затем простыми, сначала формующими деталями, затем конструктивными деталями.

    Требования следующие:

    Требования к графике

    Обязательно рисуйте в масштабе, позволяя увеличивать или уменьшать масштаб. Выбор вида разумный, проекция правильная, а верстка правильная. Для того чтобы номер патента на обработку был легок для понимания и сборки, графика должна быть как можно более согласованной с общим сборочным чертежом, а графика должна быть четкой.

    Требования к размерам единообразны, централизованы, упорядочены и полны

    Порядок размеров: сначала отметьте размеры основных деталей и угол уклона, затем отметьте соответствующие размеры, а затем отметьте все размеры. Сначала отметьте соответствующие размеры на чертеже неосновной детали, а затем отметьте все размеры.

Шероховатость поверхности

    Отметьте одну из наиболее примененных шероховатостей в правом верхнем углу рисунка, например " Остальные 3.2. " Другие символы шероховатости отмечены на каждой поверхности детали.

    Другое содержание

    Например, название детали, номер чертежа пресс-формы, сорт материала, требования к термообработке и твердости, обработка поверхности, соотношение размеров, точность обработки в произвольном размере, техническое описание и т. Д. Должны быть заполнены правильно.

    2. Корректура и чертежный обзор

    Связь между пресс-формой и деталями, а также чертежами из пластмасс

    Соответствуют ли материал, твердость, точность размеров и структура литейной формы и деталей литейной формы требованиям чертежей пластмассовых деталей.

    Пластиковые детали

    Влияет ли поток пластического материала, усадочные отверстия, следы сварки, трещины и угол расшатывания на требования к рабочим характеристикам, точности размеров и качеству поверхности пластиковых деталей. Существуют ли недостатки в дизайне рисунка, проста ли обработка и правильно ли выбрана усадка формовочного материала.

Формовочное оборудование

    Объем впрыска, давление впрыска и сила зажима недостаточны. Есть ли проблемы с установкой пресс-формы, южного сердечника пластиковых деталей и демонтажа?

    Плесень структура

    Будет ли расположение разделяющей поверхности и точность отделки соответствовать потребностям, будет ли мигание, и можно ли оставлять пластмассовые детали на стороне формы с эжектором после открытия формы.

    Правильно ли выбран метод литья под давлением, подходит ли размер, положение и количество удлинительного стержня и толкающей трубки, будет ли толкатель нажимать на сердечник и будет ли он царапать отформованные детали.

    Регулировка температуры пресс-формы. Мощность и количество нагревателей; соответствуют ли положение, размер и количество линий подачи охлаждающей среды.

    Способ обработки поднутрений, выполненных из пластиковых деталей, заключается в том, является ли подходящим механизм удаления поднутрений, например, мешают ли ползун и толкатель в механизме вытягивания сердечника наклонной направляющей колонки.

    Подходят ли расположение и размеры системы розлива и выпуска.

Дизайнерские чертежи

    Уместно ли размещение каждой детали формы на сборочном чертеже, четко ли это показано и есть ли какие-либо упущения;

    Номер детали, наименование, объем производства, внутренние или внешние детали, стандартные детали или нестандартные детали на чертеже деталей Независимо от того, обозначены ли материалы и термическая обработка, степень обработки поверхности и степень чистоты поверхности и указаны ли они четко.

    Рабочие размеры и соответствующие размеры основных деталей и литых деталей. Цифры размера должны быть правильными и не позволять производителю конвертировать.