3.1.2. st образцы

st---figure 6 показывают SEM микрофотографии после термической обработки. Границы расплавленных бассейнов и дендритных структур исчезли. Образец HX ST представил эквиаксированную морфологию зерна при более низком увеличении (рис. 6а). Этот образец также показал много близнецов при более высоких увеличениях (рис. 6б). Для образец HX-a Morphology зерна ST Sp образца была аналогична тому образце As-Built (рисунок 6С). Два основных различия наблюдались между образцом HX и образец HX-A после обработки ST: в последнем, граница зерна стала толще с карбидом, и те хорошие карбиды, образованные внутри зерна (рисунок 6d). В первом, с другой стороны, внутри зерна не наблюдалось никаких карбидов, а граница зерна была тоньше, чем у \-a st st exmen (рисунок 6b). Мы провели анализ SEM HX-a-Built образца на границе зерна; Результаты представлены на рисунке 7а. M6C, SiC и YC были сформированы на границе зерна. Эти карбиды на границе зерна должны прикрепить границу во время термической обработки раствора. Мы провели анализ Fe-SEM на границе зерна в образце HXa. На рисунке 7b показан микрофотография FeSEM из HXa ST образца. MC (Si, Y), (Mo, W) 6C и карбиды CR23C6 были сформированы на границе зерна. Это в основном вызвало эффект закрепления границ зерен, чтобы в конечном итоге поддерживать столбчатый морфологию зерна

.

--figure 8 показывает IPF образцов HX и HX-a в условиях ST. После решения для термической обработки образец HX показал эквиаксированные зерна, а ориентация была случайной (рис. 8а). Большинство зерен имеют направление вместе (рис. 8а). Однако образец HX-a оказался аналогичным образцу HXa AsBuilt (рисунок 5b); То есть у него была столбная морфология зерна, и половина зерна оставалась вдоль<100>100 100 (figur

8b).

----fig--ure 9a показывает отображение EDS Образец HX-a stex, что указывает на карбиды Mo-rich внутри зерна. Было также образование оксида Y и Si-Conting C внутри зерна (см. Рисунок 9а). Чтобы найти причину накопления карбидов M6C вдоль междоэндритных регионов после раствора термообработки, мы выполнили отображение EDS в межмендритных областях HX-a Asbuilt (рисунок 9b); В межслойных регионах, MO, Si, C и O были сегрегированы. Материалы 2021, 14, X для обзора однорангового обзора 8 из 16 Рисунок 9А показывает отображение EDS ST ST образца HX

rich внутри зерна. Было также образование оксида Y и SiConting C внутри зерна (см. Рисунок 9а). Чтобы найти причину накопления карбидов M6C вдоль междоэндритных регионов после раствора термообработки, мы выполнили отображение EDS в межмендритных областях HXa Asbuilt (рисунок 9b); На межмендритных областях Mo, Si, C и O были разделены.

------we провел тест на ползучести вдоль направления здания (вертикальный образец) и нормальный для строительства направления (горизонтальный образец); Кривые ползучести представлены на рисунке 10. В условиях As-Built вертикальный образец HX выставил срок действия ползучести 13,8 ч, в то время как образец HXA выставил срок годности в 1,46 раза выше, 20,2 ч (рисунок 10А). Более того, HX-a выявил более высокое удлинение ползучести \\, 5,7%), чем Hx (2,8%). HX как-Built горизонтальный образец показал более длительный срок службы (3,4 ч), чем HX-a горизонтальный образец (0,26 ч), но штамм разрыва был почти такой же, как в обоих образцах (рисунок 10b). На фиг.10C показаны свойства ползучевых свойств вертикальных образцов. Образец HX демонстрировала срок действия ползучести 3,7 ч, в то время как образец HX-a показал, что жизнь ползучесть в восемь раз выше, 29,6 ч. HX-a показал удлинение более высокого ползучести \\, 15,6%), почти удвоивая, что HX (7,5%). HX ST горизонтальный образец выставил более длительный срок службы ползучести (3,6 ч), чем HX-a горизонтальный образец (0,26 ч), но удлинение ползучести \\ изъямую было почти одинаково в обоих образцах (рис. 10d). Материалы 2021, 14, X для обзора сверстника 9 из 16 мы провели тест на ползучести вдоль направления здания (вертикальный образец) и нормальным для построения направлений (горизонтальный образец); Кривые ползучести представлены на рисунке 10. В условиях-Built вертикальный образец HX выставил срок действия ползучести 13,8 ч, в то время как образец HX-a показал, что в 1,46 раза выше, 20,2 ч (рисунок 10А). Более того, HX-a выявил более высокое удлинение ползучести \\, 5,7%), чем Hx (2,8%). HX как-Built горизонтальный образец показал более длительный срок службы (3,4 ч), чем HXa горизонтальный образец (0,26 ч), но штамм разрыва был почти такой же, как в обоих образцах (рисунок 10b). На фиг.10C показаны свойства ползучевых свойств вертикальных образцов. Осознание HX выставила срок службы резюме (3,6 ч), чем образец HXa -

---, но удлинение ползучести-\-, было почти одинаково в обоих образцах (рис. 10d).--

figure 11 показывает поверхности ползучести