figure 12 показывает микроструктуры вертикальных образцов вдоль направления нагрузки после теста ползучести. HX как-Built образцы имели большие трещины (рис. 12а) вдоль горизонтальной границы зерна; Эти трещины слились и сформировали значительные трещины, что привело к хрупкому разрушению. Мы также наблюдали трещины вдоль границ зерна в специфере HX-a (рисунок 12с). После термической обработки раствора образец HX ST демонстрировала эквиаксированную морфологию зерна, что приводит к хрупкому разрушению границы зерна после теста ползучести (рис. 12б). Тем не менее, образец HX-a ST показал трансграничный перелом (фигура 12d), что приводит к разрушению пластичности. Кроме того, в HX-a st st, образец трещины были выровнены параллельно оси нагрузки, что затрудняют трудности для трещин, чтобы распространять нормальную ось напряжения и приводит к тому, что в результате перелом пластичности.

n

1. discussion

1. 1.

1.-----1.-----1.---effect для формирования горячего растрескивания-

hastelloy
x - это твердое

Solution \\ Nstrenseded Ni \\ NBased сплав, и он может проявлять широкий ассортимент температуры плавления и затвердевания из-за его высокого содержания сплава. Во время процесса SLM базовый металл, прилегающий к зоне Fusion, испытывает диапазон пиковых температур между ликвидацией сплава и температуры солидарки. Следовательно, микроструктура этого региона подвергается частичному плавлению и описывается как частично расплавленная зона (PMZ) область риса [25]. Трескание лички происходит на границах зерна в жаре \\ нафикрованные зоны сварных швов, также известных как ласка. Во время растрескивания под промыванием, когда термические расплава, низко \\ Nmeleting \\ Npoint Phass формируются на границах зерна и на междиндретной зоне в жаре \\ озабоченной зоны из сварного прохода. Жидковидная пленка образуется на этих границах зерна и междоэндендритных областях и распадается на растягивающихся термических напряжениях в качестве сварного шва. Фазы, которые, вероятно, будут продовольственными в Ni \\ NBased Superalloys, включают карбид MC, карбиды M6C, фаза лавов и σ \\ NPhase [12,26]. Эти же явления наблюдались в образце As \\ NBuilt HX (рис. 3а); То есть сегрегация элементов, таких как Si, W, и C привела к образованию карбидов SiC \\ N и W6C \\ Ntype на границе зерна и межмендритных областях во время процесса затвердевания, в конечном итоге вызывает образование трещины в HX Образцы (рисунки 1А и 3а) [8,17]. Образец HXA показал больше трещин (рис. 1б), чем образец HX, поскольку его элементы были разделены, подобно тому, что для дополнительного YTTRIUM (Y) и выше \\ NContent Si (таблица 1), что привело к образованию карбида, в основном MC (м Стенды для Si, Y) и M6C (M обозначает W) и вызвал появление больше трещин (рис. 3В) [26,27]. Сплошная растворимость Y в матрице Ni низкая и влияет на образование трещин, потому что y отклоняется от основного дендрита в междовисимые области, вызывая проблемы сегрегации. \\ N \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n