В настоящем документе обобщаются результаты измерений геометрии, тепловой эффективности и плавки в процессе переплавки поверхности отливок из кобальтовых сплавов MAR - M - 509.в защитной атмосфере гелия, используя метод вольфрамового электрода для защиты газа (GTAW), в диапазоне электрической прочности от 100 до 300A, скорость дугового сканирования vs 200mm / min от 800mm / min, изучали влияние силы тока и скорости дугового сканирования на процесс переплавкиВ соответствии с геометрическими параметрами переплавки определяется тепловая эффективность и плавка процесса самоплавления.ключевые слова: сплав MAR - M509; переплавка поверхности; геометрия переплавки; тепловая эффективность; плавильная эффективность .

1представление

      За последние 10 - 15 лет значительно расширилась сфера применения термостойких и противоползучих материалов.Это касается, в частности, авиационной промышленности, поскольку такие материалы наиболее широко применяются [1, 2].

      расширение использования авиации в качестве общественного транспорта и грузового транспорта является результатом обширных научных исследований, связанных с созданием наилучших химических компонентов, передовой производственной практики и методов повышения эксплуатационной эффективности отливок кобальтовых сплавов [3,4].

      перспективным способом улучшения эксплуатационных характеристик отливок является формирование мелкозернистой структуры поверхности отливок.для этого применяется метод переплавки поверхности отливок.для этого используются такие высокоэнергетические источники тепла, как лазерный луч, электронный луч или дуговой плазменный поток, что позволяет переплавить поверхность литья и затем быстро затвердеть.В результате были измельчены микроструктуры и улучшены эксплуатационные свойства отливок [5 - 9].  

    для улучшения поверхности отливки с помощью концентрированного теплового потока необходимо понять теплоту, удерживаемую отливкой в процессе нагрева, так как параметр оказывает определяющее влияние на геометрию зоны переплавки, скорость застывания и температуру. микроструктура.Цель этого исследования - определить такое воздействие. исследование геометрической структуры, тепловой эффективности и эффективности плавления при переплавке поверхности из кобальтовых сплавов MAR - M509 было проведено на основе метода GTAW.

2материалы и экспериментальные условия

    готовые к испытанию плитки размером 200 мм 50 - 16 мм.расплав проходит в вакуумной печи барзе.изготавливать пресс - форму с помощью расплавленной формы.химический состав сплавов MAR - M - 509 составляет 0,57% C, 0001% S, 0,13% Si, 0,04% Mn, 10,31% Ni, 23,10% Cr, 7,10% W, 0,17% Ti, 0,18% Fe, 3,78% Ta, 0,34% Zr, 0,01% B, а остальные - Co.

для поверхностного переплавки плиток из сплавов MAR - M509 используется сварочная машина faltig315ac / DC.интенсивность тока I = 100, 150, 200, 250 и 300 A.используется скорость сканирования дуги vs = 200, 400, 600 и 800mm / min.используйте вольфрамовый электрод диаметром = 3,0 мм, длина дуги - 3,0 мм.оценка тепла, захваченного образцами литья, с помощью теплоизмерительной установки [10].  

    тепловой коэффициент полезного действия и плавления тепловая эффективность технологии GTAW играть   вычисление по следующей формуле:

    Wher \ \ \ \ 35обобщённый спрашивать K - тепломер, перехваченных нагреваемым материалом, измеренных экспериментальным путем (J), U - образная форма   - напряжение дуги (V), я   - сила тока, Т - образная форма   -   время сканирования дуги.растаять   эффективность играть M рассчитано по следующей формуле:

      Wher \ \ \ \ 35х101; Vn - объем переплавки (mm3); QH -   количество тепла, необходимое для нагрева сплава на единицу объёма от температуры т0 до температуры тl и расплавления (J / mm3); Qt - теплоемкость синтеза (J / g), cp -   удельная теплоемкость (J / gK), плотность сплава (g / cm3).