abstract

-abstract&#

abthroughappt Коррелирующее исследование местных механических свойств, химического состава и кристаллографической ориентации было проведено в SELEC 116; ЭД Образцы inconel 718 inconel 718 подвергаются трем различным УАТМЕРЫ. Образцы показали сильную сегрегацию NB в масштабе оружия дендрит, с локальным содержанием Nb, который варьировался от 2 мас.% В ядре оружия дендрит до 8 мас.% В междиндритных регионах и 25 мас.% Внутри вторых. Частицы фазы (карбиды MC, фазы лавса и δ-фазовые иглы). Наногард был найден сильно коррелирует с локальным содержанием Nb и условием характера. Напротив, упругие модули вдавливания не подвергались влиянию локального химического состава или условия характера, но непосредственно коррелируют с кристаллографической ориентацией зерна из-за высокой эластичной анизотропии никелевых сплавов.

 

1 --1-&#&cak#&#

aka

---cak и кованые Superalloys поликристаллические Ni&base Представляют высокую температуру прочности и усталостное сопротивление даже в окисляющих и агрессивных средах [1]. Такая производительность делает этот материал подходящим для использования в качестве турбинных дисков и некоторых статических компонентов Aero#engines, работающих при температуре до 600-700 ºC [2]. Состав этого сплава включает различные переходные металлы, которые приводят к укреплению твердым раствором, осаждение через несколько частиц второго фазы, γ&39;#-39 ;, Δ (Ni3nb), карбиды MC и фазы лавса, а также утонченность размера зерна и высокая плотность границ двойных границ [3]. В литьевых процессах химическая сегрегация возникает во время стадии затвердевания, приводящих к местным вариациям механических свойств материала при микроструктурных масштабах, которые не были изучены до.- the Последние достижения в методах сопоставления в высокойspeed Nanoindentation , такие как XPM (ускоренное сопоставление свойств) [4], позволяют оценить локальные вариации механических свойств больших площадей с боковыми резолюциями нескольких микрометров. Такие значения разрешений аналогичны тем, которые обычно отображаются в методах электронной микроскопии для определения локального состава и кристаллографической ориентации, таких как EDS (электрон дисперсионный XRAY Spectroscopy) и EBSD (дифракционная дифракционная дифракционная версия электрона обратной связи), соответственно. Твердость обычно определяется как соотношение между максимальной нагрузкой в ​​отступа и проецируемой площади остаточного отпечатка [5]. Тем не менее, когда глубина вдавливания варьируется от нанометров до нескольких микрометров, такая задача становится утомительной, особенно в случае карт высокойSPEED NANOINGENTATIONATION THER

101; Цель состоит в том, чтобы измерить тысячи углублений. Эта проблема может быть адресована глубинойsensing приборной вдавливании, тогда как

101; Нагрузка в отступе (P) и глубина проникновения (D) индентора непрерывно записываются. При условии, что геометрия индентора известна, модуль твердости и упругости может быть непосредственно выведен из углубления нагрузки

PENTRation с использованием метода Oliver и Pharm [6]. В случае с высокимSPEED NANOindentation Maps, однако, важно отслеживать геометрию ---

\\n \\n \\n \\n \\n \\n инденсирующей геометрии в процессе, потому что это может быть изменено изношенности кончика на тысячах углублений, участвующих в Карты. \\n \\n \\n \\nin Это исследование, мы соотравните на карта XPM с кристаллографической ориентацией, полученной EBSD и композиционными картами, полученными EDS из выбранных областей образцов inconel 718, подверженных трех разных частях. Результаты EDS показали острую сегрегацию NB на дендритском оружии и в междовисимых регионах, которые приводят к сильным градиентам нанохранилищности на картах XPM. Тем не менее, карты XPM демонстрируют относительно постоянные упругие модули внутри зерна, не под влиянием локального химического состава, а прямой зависимость ориентации зерна, как ожидается, для материалов с высокой эластичной анизотропией, как никель. Определение зависимости местных механических свойств с химической сегрегацией является ключевой для адаптации свойств полученного материала во время литья или других процессов затвердевания, такая сварка, ремонтирующая или 3D-печать для оптимизации параметров обработки и для разработки моделей на основе микроструктуры. \\ N \\n \\n \\n2. Результаты 2.1. \\n \\n \\n 2,1. \\n Микроструктура Материал, используемый в настоящем исследовании, представлял собой активный превзойти в 718 поликристаллическую Ni \\ Nbase Superalloy, со средней композицией, показанной в таблице 1. \\ N \\ N \\ N \\ N \\ Nn \\n \\n \\n