Технология лазерной резки - будущее направление обработки литиевых батарей

Как двигатель энергии новых транспортных средств энергии, литиевые батареи определяют выносливость и пробег новых транспортных средств энергии. Качество их процессов напрямую влияет на производительность новых энергетических транспортных средств. С этой целью компании также экспериментируют с более продвинутыми технологиями обработки, такими как лазерные процессы, для повышения производительности батареи питания.

Лазерная резка всегда была одним из наиболее широко используемых приложений лазерной обработки. Импульсные лазеры подходят для металлических материалов, непрерывные лазеры подходят для неметаллических материалов, и последний является важной областью применения для лазерной резки.

По сравнению с традиционной обработкой лазерная обработка на литиевых батареях имеет такие преимущества, как отсутствие износа инструмента, гибкая форма резки, контроль качества кромки, более высокая точность и низкие эксплуатационные расходы, что выгодно для снижения производственных затрат, повышения эффективности производства и значительного сокращения срока службы нового изделия. цикл резки.

Процесс обработки литиевой батареи требует высокой точности, управляемости и качества обработки. В процессе использования высекального пресса неизбежно произойдет износ, а также может упасть пыль и заусенцы, которые могут вызвать опасные проблемы, такие как перегрев, короткое замыкание и взрыв батареи. Чтобы избежать опасности, более целесообразно использовать лазерную обработку. По сравнению с традиционной обработкой лазеры имеют преимущество обработки без износа инструмента, гибких форм резки, контроля качества кромки, более высокой точности и более низких эксплуатационных расходов.

По сравнению с традиционным методом высечки, мощная лазерная резка в режиме онлайн не имеет расходных материалов, что значительно снижает стоимость. Кроме того, скорость обработки выше, и эффективность производства может быть значительно улучшена. В-третьих, гибкость высока, и размер в процессе производства можно свободно контролировать. ,

Отработанная технология лазерной резки при производстве и обработке литиевых батарей все еще требует длительного периода испытаний. В то же время, экологически чистые, без расходных материалов и более быстрая лазерная очистка начали заменять традиционные химические методы, которые используются в производстве литиевых батарей, что станет будущим направлением развития индустрии литиевых батарей.

Производство литий-ионных аккумуляторов тесно связано с этапами процесса. В целом, производство литиевых батарей включает в себя три части: производство полюсов, производство элементов и сборку аккумуляторов. Среди этих трех крупных процессов лазерная резка является одним из ключевых процессов.

В качестве основного компонента новых энергетических транспортных средств, литиевые батареи непосредственно определяют рабочие характеристики автомобиля. С постепенным появлением на рынке новых энергетических транспортных средств станки для лазерной резки будут иметь большой рыночный потенциал в будущем.