3, отладка навыков

чтобы предотвратить программную ошибку и сбой в работе с ножом, приводящие к столкновению, сначала нужно имитировать холостой ход, затем переместить инструмент в систему координат станка в три раза выше по правой части общей длины, а затем приступить к моделированию.и подтверждает, что после завершения аналоговой обработки программа и нож не доступны и что в случае ошибки должны быть переработаны детали.После завершения первой обработки сначала проводится самоконтроль, подтверждается квалификация, а затем проводится полный осмотр.после полного контроля, можно проводить отладку.

4. опыт предотвращения столкновений станков

удар станка сильно снижает точность станка, а удар по различным типам станков неодинаков.в целом, на станки с низкой жесткостью больше ударов.Поэтому для станков с высокой точностью необходимо устранить столкновения.до тех пор, пока операторы будут тщательно владеть определенным методом предотвращения столкновений, они смогут полностью предотвратить и избежать столкновения.

Основные причины столкновения:

Во - первых, ошибка ввода диаметра и длины инструмента;

Во - вторых, ошибки при вводе и определении исходного положения изделий, связанные с геометрическими размерами деталей;

В - третьих, координаты узла станка не установлены правильно, или в процессе обработки станка сбрасывается нуль, что приводит к изменениям.столкновение станков происходит в основном в процессе скоростного движения станка, при этом наибольшую опасность столкновения следует полностью избегать.Поэтому оператор должен уделять особое внимание начальному этапу осуществления программы и замене резцов на станках.в этом случае, как только Программа изменяет ошибку, входная ошибка в диаметре и длине инструмента может легко произойти.В конце программы может произойти столкновение, если ошибка в последовательности действий по отказу от оси числового управления.

во избежание вышеупомянутых столкновений оператор должен в полной мере выполнять пять чувствительных функций при работе станка, наблюдая за аномальными движениями станка, искрой, шумом, разными звуками, вибрацией и запахом горения.В случае возникновения аномалии, необходимо немедленно прекратить программу, пока не будет решен вопрос о запасном станке, прежде чем станки смогут продолжать работать.

5, отделка деталей

После первого испытания деталь должна быть изготовлена по частям, но первый выход не означает, что вся партия деталей подходит, так как в процессе обработки, из - за различий в обрабатываемых материалов, инструмент износится, обработанный материал является более мягким,малый износ инструмента, жесткий материал обработки, быстрый износ инструмента, поэтому в процессе обработки необходимо регулярно проверять, своевременно увеличивать и уменьшать компенсацию инструментов, чтобы обеспечить соответствие деталям.

например, детали, обработанные материалы k414, общая длина обработки 180мм.в процессе обработки режущий инструмент быстро изнашивается из - за тяжёлого материала.с начала и до конца износ режущего инструмента будет иметь незначительный размер в размере 10 евро / 200 000 евро.Поэтому мы должны искусственно увеличить на 10 евро / 20 млн.

Короче говоря, основные принципы обработки: сначала грубая обработка, удаление избыточного материала из обрабатываемых деталей, потом их отделка, в процессе обработки, чтобы избежать вибрации, избежать термической деформации обрабатываемых деталей, которая может быть вызвана, например, чрезмерной нагрузкой;может возникнуть резонанс между станком и изделиями, может быть не достаточно жесткость станка или пассивация инструмента, можно уменьшить вибрацию путем уменьшения поперечной подачи и глубины обработки, проверки прочности обрабатываемых деталей, увеличения станиныскорость вращения инструмента и уменьшение резонанса за счет снижения скорости вращения, кроме того, необходимо проверить необходимость замены нового инструмента.

овладение навыками работы станков с числовым программным управлением является постепенным процессом, который невозможно сделать за один день.Она основана на знаниях основных операций станка, основной обработки и основного программирования.рабочие навыки цифровых станков также не являются неизменными.Это органическая интеграция, основанная на реальном спросе клиента, полное творческое и инициативное сочетание, инновационный труд.

жуй цзинь специализируется на цифровом управлении точная обработка деталей, производство деталей для автоматизации оборудования, опыт 10 лет работы с клиентами!отправь письмо и сразу же предложи.на протяжении более десяти лет благодаря совершенной основной технологии изготовления, а также точным методам обнаружения, образовалось блестящее золото в отрасли цифровых станков.основными клиентами являются прецизионная плесень промышленности, автозапчасти, электронная связь, точная обработка деталей и деталей и аэрокосмическая промышленность.вся продукция компании проверена на 100%.В соответствии с строгими требованиями к качеству, предъявляемыми международными заводами по производству станков с цифровым управлением, продукция имеет рыночную привлекательность во всех провинциях страны.предоставляет клиентам комплексные услуги по продаже и послепродажному обслуживанию, действительно сэкономит время, экономит деньги, экономит сердце.