физические свойства металлических порошков, используемых для производства дополнительных материалов, включают плотность рыхления, плотность всасывания, текучесть и т.д.

В статье обсуждается яичко метод определения физических свойств металлических порошков основан на методе, использованном при определении химических компонентов предыдущего порошка.

2испытание на физические свойства металлических порошков

плотность рыхления

порошок попадает в стакан известного объёма в свободном состоянии, измеренная удельная масса которого называется объёмной плотностью порошка.плотность объема пыли представляет собой комплексное свойство, на которое влияет зернистость порошка, распределение размеров гранул, форма гранул, пористость в гранулах ит.д.Здесь есть два более удобных способа измерения плотности рыхления.

воронка способ: свободно упасть порошок из отверстия воронки, загрузить на определённой высоте в сосуд определенного объёма, а затем измерить массу порошка в сосуде.измерительные приборы показаны на рисунке 1.Этот метод прост и быстр, но не может измерить слабый текучесть порошка.

совершенный

емкость SCOT: для металлических порошков диаметром 5 мм, которые не могут свободно протекать через воронку, применяется метод SCOT.в стандарте GB 1479.2-2011 используется это оборудование (см. диаграмму 2).порошок просочился через сито сверху на нижний столб.наклонный козырек в башне может полностью рассеять порошок, чтобы предотвратить образование комков порошка.измеренная плотность рыхления более точна.Особенно это относится к сверхтонким порошкам, влажным порошкам, менее текучим порошкам, таким, как магнитные порошки, которые могут использоваться для обычных производственных тестов на печать металлических порошков 3D.

2) плотность отводов

плотность отверстий металлических порошков состоит в том, что в контейнере помещается определенное количество порошка, колеблющийся через вибрационное устройство (как показано на рисунке 3), до тех пор, пока объем порошка не уменьшится.масса порошка делится на массу всасывания, чтобы получить плотность всасывания.

в национальном стандарте GB / t5162 - 2006 уточняется определение плотности откачек металлических порошков.Этот метод может быть использован для трехмерной печати металлических порошков.Окончательные результаты сообщаются путем измерения трех раз и получения средних арифметических величин.плотность отверстий обычно на 20 - 50% выше, чем при свободной загрузке.порошок для изготовления присадки " уменьшение моста " объёмная плотность шарового металлического порошка обычно выше, чем при неправильной форме порошка.

Рисунок 3 измеритель плотности отводов

3) мобильность

текучесть порошка является способность порошка заполнять сосуд определенной формы, шаровидный порошок может повысить текучесть порошка, достичь высокого качества ткани гладкости и гладкости.факторы влияния включают в себя форму гранул, комбинацию размеров с другим диаметром, относительную плотность и сцепление между частицами.например, чем больше гранул, тем больше их форма, тем меньше их доля в составе частиц, тем больше их относительная плотность, тем меньше адсорбции воды и газа на поверхности, тем лучше текучесть.Кроме того, текучесть связана с плотностью объема порошка.обычно, чем больше объёмная плотность порошка, тем лучше текучесть.

обычно существует два вида симптомов текучести металлических порошков: метод Холла и метод бесконечных углов.

расход Холла

текучесть Холла в металлических порошках означает время, необходимое 50 г металлических порошков для прохода через стандартный размер воронки в единицах (s / 50g).обратная величина - масса каждого потока порошка за единицу времени, названная скоростью потока.В настоящее время измерение внутренней конвективности производится в соответствии со стандартами GB / T 1482 - 2010, как показано на диаграмме 4.

угол паузы

для порошка, который не может успешно пройти через стандартную воронку, обычно используется бесконечный угол, чтобы продемонстрировать текучесть порошка.

измерение угла паузы металлического порошка означает " GB / T 16913 метод испытания физических характеристик пыли " .метод ограничения торцевой поверхности распыления пыли из воронки в горизонтальный лоток, измерение наклона скопления пыли с нижним горизонтальным углом.обычно требуется угол паузы металлического порошка ≤ 45°.