["1, когда напряжение слишком низкое или колебание большое, должно прекратиться, подождите, пока пивное оборудование снова запустится после нормального состояния, обычно подождите 3 минуты после выключения до загрузки 2, главный двигатель должен сначала отключить питание, и строго запрещать наклон 3, в конце ежедневной продажи вина необходимо отключить электропитание, закрыть клапан баллона с углекислым газом и повернуть ручку регулировки манометра 4, автоматический регулятор температуры был отрегулирован, когда он покинул завод, пользователь не делает необходимо отрегулировать, чтобы ледяной слой не был слишком толстым, чтобы вызвать поломку 5. Проверяйте уровень воды и качество воды в баке каждые 15 дней, когда оборудование для варки пива используется в обычном режиме, и регулярно чистите винную трубу. Специальная очистка воды в ведре плюс специальный очиститель для очистки винных труб, установка распределителя, регулировка давления углекислого газа, повторная очистка дважды, затем промыть чистой водой и затем высушить влагу углекислым газом. В процессе замены воды и очистки китайская столица не должна разбрызгивать воду на двигатель 6, конденсатор внутри и снаружи фурмы не может быть заблокирован препятствиями, регулярно проверяйте крылья конденсатора, если есть пыль, пожалуйста, продуйте пыль с помощью Сжатый воздух, если есть пух, смахните пух щеткой, чтобы обеспечить хорошую вентиляцию. 7, оборудование для варки пива регулярно чистит распределитель и винную головку, и замочите уплотненное резиновое кольцо в теплой воде примерно на 50 градусов в течение 5 минут, чтобы сохранить резину эластичной. 8. Кто должен быть отпущен, если машина не используется в течение длительного времени, почистите винную трубу, просушите наружную стенку машины, положите на нее упаковочную коробку и храните ее в сухом месте.

Безопасность самозаваренного пивного оборудования, естественно, необходима, но она также должна быть чистой и гигиеничной. Для очистки и стерилизации оборудования для производства пива, естественно, необходимо очистить и стерилизовать оборудование для пива. Основное оборудование в процессе производства пива включает в себя емкость для осахаривания, емкость для желатинизации, кипящий котел, машину для перекачки сусла (или емкость с фильтром), трубопровод для транспортировки холодного сусла, пьяную банку, охладитель сусла, машину для перекачки пива, насос для добавления пьяной матери, трубопровод для пива, вино может, разливочная машина и все виды трубопроводной арматуры, используемые в производстве. Очистка заключается в удалении как можно большего количества грязи с поверхности резервуаров, труб и оборудования. Если очистка и стерилизация не являются тщательными, накопление остаточной окалины на внутренней стенке оборудования и распространение эмблемы ослабит действие фунгицидов. Дрожжевые и белковые примеси, соединения хмеля и смолы хмеля, а также пивные камни оседают на поверхности оборудования из-за статического электричества, что делает поверхность оборудования шероховатой и обеспечивает защиту для роста микроорганизмов. Микробные колонии должны быть удалены при мытье. Поскольку фунгициды пригодны для поверхностной стерилизации, они мало влияют на внутренние бактерии выживания и легко вызывают повторное загрязнение."]