В последние годы, с развитием промышленности 4,0, китайская обрабатывающая промышленность " обрабатывающая промышленность " доходить " интеллектуальное производство " .трехмерные технологии печати широко применяются в нашей обрабатывающей промышленности.трехмерный принтер может обеспечить эффективную и недорогую поддержку проектирования и изготовления пресс - формы.даже с быстрым развитием технологии печати 3D, в некоторых областях, она постепенно начинает подрывать технологии плесени, с тем чтобы создать прямые конкурентные отношения.

      " по сравнению с трехмерной техникой печати, традиционное изготовление пресс - формы требует больше шагов и процессов, более длительный цикл изготовления пресс - формы.когда изготовитель пресс - формы запускает новый продукт, перед его введением необходимо пройти строгий международный стандарт и сертификацию.и для удостоверения многих деталей потребуется много времени.Это поставит новые товары в очень невыгодное положение в момент захвата рынков.трехмерный отпечаток для литья форм является эффективным решением.знаменитые производители легкой формовки в своих открытых лабораториях используют 3D технологии печати для изготовления литья пресс - формы. " По словам Генерального секретаря Международной ассоциации плесени, производство пресс - формы, как правило, занимает от нескольких недель до двух месяцев, в то время как прототип пресс - формы, использующий метод 3D печати, может быть завершен в течение нескольких часов и может быть изменен по результатам испытаний.затем образуется окончательный образец продукта путем инъекции.эти образцы продукции могут быть переданы непосредственно для сертификации, в то время как традиционное изготовление пресс - формы может быть еще в производстве.Даже перед тем, как пресс - форма будет установлена, 3D печать готовой продукции была сертифицирована, что значительно сократило период разработки.только в период производства пресс - формы, трехмерные технологии печати оказывают определенное влияние на традиционное изготовление пресс - формы

    Однако специалисты отрасли отмечают, что, хотя 3D технологии печати имеют много преимуществ, как короткий цикл производства, удобство сырья, равномерное давление продукции, 3D технологии печати не могут полностью заменить традиционные методы изготовления пресс - формы.Это потому, что технология печати 3D также имеет некоторые проблемы.например, 3D технологии печати изготавливают продукцию по слоям, что сокращает производственный цикл пресс - формы, но и оказывает влияние на поверхность пресс - формы.Аналогичная проблема возникает и в отношении печатных форм.После этого необходимо будет провести механическую или пескоструйную обработку для устранения этих маленьких зубчатых кромок.Кроме того, необходимо сверлить отверстия менее 1 мм, более крупные отверстия должны быть отверстия или сверление, характеристики резьбы должны быть нарезаны или фрезерованы.Эти вторичная обработка значительно снижает преимущество 3D печати плесень скорости.

  Кроме того, в структуре продукции уже более века изучаются традиционные принципы и практика изготовления инъекционных моделей.например, для удовлетворения большинства требований, предъявляемых к алюминиевым моделям, необходимо, чтобы угол вырубки превышал или равнялся пяти градусам.3d печати Пресс - форма литья перед лицом проблем, количество пластиковых плесени кольцо и место установки должны быть особенно осторожны.при повышении толщины стенки полости и снижении давления 3D печати (особенно при высокой температуре впрыска) стали более гибкими.Кроме того, следует избегать использования туннельных и точечных затворов.прямой литник, вентиляторный литник, крыльевой литник должны быть увеличены в три раза до нормального размера.направление потока полимеров в печатной пресс - формы должно соответствовать печатным линиям 3D, чтобы избежать вязкости и высокого давления, вызванного наполнением.система охлаждения может в определенной степени повысить срок службы пресс - формы, но не будет существенно сократить количество циркуляции печатной формы, потому что трехмерные печатные формы имеют меньше теплоотдачи, чем алюминий или стальной формы.

  Короче говоря, 3D технологии печати не могут полностью заменить традиционный режим изготовления пресс - формы.по сравнению с традиционной плесенью, 3D печати Пресс - формы, качество готовой продукции, стоимость продукции, дизайн пресс - формы ит.д.Кроме того, печать 3D не пригодна для серийного производства, стоимость одной единицы производства и 10 000 единиц продукции практически равна цене за единицу товара, а для печатания 3D требуется больше времени.нынешняя технология печати 3D может использоваться только для изготовления пресс - форм, требующих более жестких циклов, массовое производство по - прежнему основано на традиционных плесени.