Тони конкурирует цены на биотопливо
Обзор линии производства древесных частиц
производственная мощность полной линии окатышей варьируется от менее 500кг / ч до более 30 тонн / ч.
В настоящее время в стране и за рубежом действуют сотни линий производства окатышей, таких, как Франция, Болгария, Румыния, Венгрия, Аргентина, Беларусь, Япония, Корея, Индия, Индонезия, Вьетнам, Малайзия, Таиланд, Лаос.Добро пожаловать на наш завод.
особенности линии окатышей
соответствовать структуре и пространству производственных линий, которые вам действительно нужны.
шаровая производственная линия имеет высокую производительность, может быть настроена на заказ.
линия производства окатышей стабильна, прерывна, агрегат работает, безопасно и надежно
операция простая.
окатыши производят высококачественные деревянные гранулы.
линия окатышей использует электроэнергию, высокую эффективность и низкие затраты на эксплуатацию.
описание
технология дробления:
А если сырье является большим бревном с корами, то для производства малоразмерного дерева нам нужны деревообделочная машина и дробилка.
B, если толщина бревна
>
10 мм, и
>
50 * 50 мм (длина * ширина), мы должны резать его дробилкой, а затем молотковая дробилка (дробилка) измельчать его в древесный порошок диаметром менее 5 мм.
технология шлифования:
после дробления сырья на мелкие кусочки, используя нашу многофункциональную молотковая мельница для его измельчения в опилки.
процесс сушки:
максимальная влажность окатышей составляет от 10 до 15%.наша вращающаяся сушилка состоит из печи и основной барабанной сушилки, что позволяет снизить влажность с 50% до 10%.наша печь использует уголь для приготовления топлива, что позволяет значительно экономить потребление энергии.
технология грануляции:
измельчение щепы является наиболее важным оборудованием, имеющим следующие характеристики:
A, совершенный объект под ключ;
B, 24 часа непрерывной эксплуатации;
C, оборудование стабильное и долговечное;
D, цена конкурентоспособная, качество хорошее;
E, низкий расход энергии, мало людей;
процесс охлаждения:
после обработки окатышей, температура около 60 - 80 градусов, влажность около 14%, поэтому необходимо использовать охладитель, чтобы снизить влажность около 3 - 4%, чтобы древесные частицы легко хранить.
Однако, учитывая отзывы зарубежных клиентов, местный климат очень влажный, они хотят, чтобы древесные частицы охлаждения влажности 7 - 8%, для удовлетворения различных потребностей различных клиентов, мы разработали новый вид стабилизаторов комбинированный холодильник.
технология упаковки:
после охлаждения щепы не попадают непосредственно в топливный процесс, чтобы избежать воздействия на щепымокрыйпроцесс упаковки необходим.
в этом процессе мы создали для вас полугосударственную упаковочную машину.
как узнать линию производства окатышей
при отправке запроса помните написать следующее:
1сколько вы планируете производить?
2Что такое сырьё?
три.какой размер сырья?
4какой у вас влажность сырья?
5какой окончательный размер зерна вы хотите?
6Нужна ли автоматическая упаковка или ручная упаковка?
7Какое напряжение у вас в стране?
мы обещаем тебе...
Я гарантирую высокое качество продукции, цена справедливая, через месяц, как можно скорее отправить, и поддержку профессиональных инженеров, чтобы вы запускали и запускали.
Можешь позвонить мне в любое время, менеджер по торговле.Я всегда работаю и никогда не сплю.
все компоненты продукции были рассмотрены перед транспортировкой, поэтому заказчик получит
Пожалуйста, свяжитесь с нами если у вас возникнут вопросы
мы производим следующие основные зерновые машины:
SKJ серии плоская мельница, объем 100 кг - 4 тонн в час
Thety серии кольцевой гранулятор, объем 800kg - 5 тонн в час
SKJD серии 100kg - 400kg / h дизель
SKJT серии тракторных двигателей шаровой мельница, объем 80kg - 400kg / h
молотковая мельница
древесная дробилка
деревообделочный станок
барабанная сушилка
упаковочная машина
целая линия производства окатышей с 0,5 до 20 тонн в час
мы будем использовать самую оптимальную цену в качестве необходимой для вас подробной информации, возьмите, пожалуйста, и свяжитесь с нами, спасибо.