powder Metallurgy Die Tooling, инструмент для уплотнения порошка

sintered детали для автомобильной промышленности.

die для деталей масляного насоса, шкир/trunk блокировка деталей, детали рулевого управления, детали люка, синхровые детали и т. Д. 

sinteed запчасти для бытовых приборов и оборудования OA. die Инструменты для наружного воздуха

conditioner Блок компрессоров, деталей жесткого диска, небольших деталей с точным двигателем и т. Д. Die), который затем затвердевает нагреванием (спекание).

- 

populars для их высокой скорости дохода материала и высокой точности, спеченные детали являются неотъемлемой частью автомобильной и электрической промышленности, что делает его возможным Для создания сложных форм и массы производить легкие продукты.

in Процесс PM Следующие три шага следуют в последовательности: смешивание (или смешивание), уплотнение и спекание.

mixing: готовится однородная смесь элементарных металлических порошков или сплавных порошков. В зависимости от необходимости, могут быть добавлены порошки других сплавов или смазков. Диапазон от 100 МПа до 1000 МПа. Требуемое давление на уплотнение зависит от характеристик и формы частиц, метода смешивания и от используемой смазки. Обычно это делается при комнатной температуре. При этом рыхлый порошок консолидируется и уплот в форме модели. Модель обычно называется «зеленый компакт». Как выходит из матрицы, компакт имеет размер и форму готового продукта. Сила компакта просто достаточна для обработки процесса и транспортировки в печь.

benefits карбида вольфрама в инструментах

strength

–

tungsten карбид имеет очень высокую прочность для материала и чрезвычайно жесткая и жесткая. Прочность на сжатие выше, чем почти все расплавленные, брошенные, кованые металлы и сплавы.

rigity

–tungsten композиции карбида варьируются от (2) до (3), чем жесткие, как и жесткие, как и жесткие, как и жесткие. сталь и (от 4) до (6) раз больше, чем чугун и латунь. Модуль Янга составляет до 94 800 000 кв. Комбинация минимального отклонения и хорошей окончательной прочности является первым соображением.

impact reestant

–
для такого твердого материала с очень высокой жесткостью, воздействие высокое.

Heat и сопротивление окисления

–tungstenbase карбиды работают до примерно 1000 ° F в окислительной атмосфере и до 1500 ° F в неэксидирующих атмосферах  

  

  low температурная устойчивость (криогенные свойства)&#–

tungsten Карбид сохраняет вязкость и силу удара в криогенных температурных диапазонах. (

453 ° F.)

 thermal проводимость 

–

tungsten Карбид находится в диапазоне в два раза больше, чем у инструментальной стали и углеродистой стали.

\\ неэлектрическая проводимость  –-tungsten Карбид находится в диапазоне, равный тарифу инструментальной стали и углеродной стали. Примерно на 50% до 70% высокой, как углеродистая сталь. .-

hot твердость– when температура повышается до 1400 ° F, карбид вольфрама сохраняет большую часть своей твердости комнатной температуры. При 1400 ° F некоторые оценки равны твердости стали при комнатной температуре. , «Как спечен», например, добыча добычи или буровые компакты. В тех частях, требующих точности точности земли, таких как штамповка, измельченные избиения, предоставленные для шлифования или Edm. -

methods для крепления

–tungsten Carbide можно прикрепить к Другие материалы путем пайки, эпоксидного цементирования или механических средств. Низкая скорость термического расширения вольфрамового карбида должна тщательно рассмотрена при предоставлении шлифовок или EDM.  

coeffient для трения

-tungsten сочинения карбида демонстрируют низкий коэффициент сухого коэффициента трения, как в по сравнению со стаби. Сопротивление – ppecific доступны с коррозионной сопротивлением, приближающейся к сопротивлению благородным металлам. Обычные оценки имеют достаточную устойчивость к коррозии

wear Условия для многих применений. и пылаться. Износить \\ resistance карбида вольфрама лучше, чем у износа

resistance stuster.n

  

  -