режущая характеристика питателя

сервокомплекторный питатель является необходимой питательной установкой для линии производства кремниевых листов.при автоматическом перемещении металлических пластин влево и вправо можно достичь цели производства.дисковая режущая производственная линия оснащена сервоустойчивым отклоняющим устройством подачи, экономить затраты, повысить эффективность производства.Он имеет такие характеристики, как высокая производительность, высокая эффективность, высокая точность, низкий расход энергии, полное автоматическое управление и так далее.для того чтобы обеспечить планировку материалов, необходимо, чтобы линии производства вафли и разгрузки сопровождались выравнивателем, чтобы корректировать подачи и гарантировать качество готовой продукции.

в процессе производства шихты на силиконовых пластинах, с помощью сервоприсмещенных материалов, правильная машина рабочего валка может корректировать дугу материала, чтобы металлический материал прошел гладко через прессованный абразив, чтобы обеспечить ровность нижнего диска.одновременно с выравниванием подачи можно отрегулировать подающий ролик и выравнивать рабочий ролик с турбоэлеватором вверх и вниз, а также устранить зазор турбоэлеватора пружиной.10 - сян линия доставки материалов вафли, рабочий ролик, выравнивающий поверхность рабочего валка, покрыта твердым хромом.

устройство для отклонения отклонения линии производства кремниевых пластин состоит в основном из прямых направляющих, шариковых винтов, фиксаторов, рама и так далее.уменьшить трение и ускорить подачу.в процессе разматывания диска, часто необходимо сочетать с выпуском бобины машины.машина для разматывания шихтового диска используется в основном для перемещения рельсов, большой гидропресс, дисковый тормоз, пресс и другие высокопрочные дизайн, чтобы обеспечить надежность и стабильность работы.

для производства металлических материалов, таких, как сталь, медь, алюминий, специальные сплавы, биметаллические.общая толщина детали 0,3 - 3,0 мм, ширина 1800 мм, вафли диаметром 10000 мм.максимальная скорость подачи линии для резки кремниевых пластин составляет 60 ударов в минуту.в процессе производства, нужно только один сотрудник, чтобы управлять шкафчиком электроуправления и ввести программу работы на панели машины.это оборудование будет полностью автоматизировано в производстве, экономить рабочую силу, снизить себестоимость и осуществлять полное автоматическое производство.