свойства материала

в высокотемпературной среде материалы подвергаются быстрому разложению, при воздействии температуры и напряжения ткани подвержены потере устойчивости, деформации и расширению трещин, а также окислению и коррозии поверхности материала в процессе его использования.

1устойчивость к высокой температуре и коррозии

коррозионные свойства высокотемпературных сплавов в основном зависят от их химического состава и организационной структуры.в качестве примера можно привести высокотемпературные сплавы, деформированные на основе GH4169 на основе никеля.Содержание гбни в матрице составляет 4169%, содержание твердого вещества превышает 41gr.высокая температура около 1 000°с, аналогичная американской фирме Incionel718.Сплавы состоят из фаз гамма - субстрата, дельта - фаз, карбида и упрочненной фазы 35º 39; и „гамма "».химические элементы и основа сплава GH4169 демонстрируют очень сильные механические свойства.предел текучести и прочность на растяжение более чем в 45 раз выше, а пластичность лучше 45 стали.стабильная структура кристаллической решетки и большое количество факторов усиления образуют ее отличные механические свойства.

нихромомолибдено - ниобиевое железо

519617 год.март 98 года.октябрь 2007 года.апрель 95 года.82: 0.старше 45 лет

Таблица 1. GH4169

2высокотемпературные сплавы из - за своей сложности и неблагоприятных условий работы, целостность поверхности обработки играет очень важную роль в их свойствах.высокотемпературные сплавы - типичный труднообрабатываемый материал с высокой степенью микротвёрдости, высокой твердостью при обработке, высоким напряжением при сдвиге, низкой теплопроводностью, высокой силой резания в режущей зоне, высокой температурой резания.в процессе механической обработки часто возникают проблемы с качеством поверхности, серьезным повреждением инструмента и так далее.в условиях общего резания поверхность высокотемпературных сплавов может создавать слишком большие отверстия, остаточные напряжения, белый слой, черный слой и деформация зерна.